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如何通过转鼓造粒机将污泥制成有机肥?

2020-04-02

   1、将含水量40%左右的脱水污泥(适应的粘度),输送至搅拌机中,通过搅拌机不间歇的旋转,将混合均匀的物料加至造粒机中。

  2、 输送至高效烘干机中,与来自喷射式引风器处理后的高温完成肥料的初步干燥,干燥后水分控制在10%~15%。

  3、 输送至有机肥专用筛分机,筛分机特殊的设计可彻底解决筛网黏附的问题。

  4、 筛分后的合格颗粒送去计量料仓,大颗粒经粉碎机粉碎达到要求后送去计量料仓。(非必要步骤)

  5、氮、磷、钾及填充料等合格原料运送至各自的计量料仓。(非必要步骤)

  6、 称重后的原料输送至转鼓造粒机内,同时通入饱和蒸汽(或水),物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床,滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒,这些小颗粒成为核心,黏附周围的粉末形成合格颗粒。

  7、 输送至有机肥烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。

  8、 输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

  9、 筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

  10、 输送至成品筛分机,大颗粒经粉碎机粉碎后返回至转鼓造粒机中继续参与成球。

  11、 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

  12、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

  13、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

 

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