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有机废弃物好氧发酵方式简单先容

2020-09-08

 随着我国农业生产的发展,农业有机废弃物数量急剧增长,使得有机废弃物大量堆积,养分流失,污染环境。有机肥是最有效的消纳有机废弃物资源的手段。目前,有机废弃物好氧发酵方式应用较普遍的通常有四种:即平地堆置法、发酵槽发酵法、塔式发酵法与滚筒发酵法。

1、平地堆置发酵法。在发酵棚中将调配好的原料堆成2米宽、1.5米高的长垄,每天翻1~2次,35~60天腐熟。此种形式的特点是投资较少,操作简单。

2、发酵槽发酵法。发酵槽为砖混结构,槽长度30~40米、宽6~8米、深2米左右,可以若干个槽并列组合,置于封闭或半封闭的发酵房中。发酵房顶棚采用透光材料,以充分利用太阳能。发酵槽底部埋设通气管,物料填入后采用高压送风装置定时强制通风,以保持槽内通气良好,促进微生物迅速繁殖。采用铲车或专用发酵翻堆设备定期翻动,一般每天翻动1~2次。经过30天左右发酵,温度由最高时的70~80℃逐步下降趋于稳定,物料就腐熟了。

3、塔式发酵法。发酵塔为矩形塔,内部为分层结构,层数可根据需要设定,上下通风透气、体积可大可小,可多个塔组合。有机废弃物被提升到塔的顶层,通过自动翻板定时翻动,物料随之落到下层。按照设定的发酵时间发酵物料逐层落到底层,发酵过程结束。塔式发酵采用钢质翻板,长期浸泡在含有腐蚀性物质的有机废物中,易腐蚀生锈,发酵塔的寿命会受到影响。

4、滚筒式发酵法。发酵滚筒为钢结构,并设有驱动装置,安装成与地面倾斜1.5~3°的角度,采用皮带输送机将畜禽粪便送入滚筒,滚筒定时旋转,一方面使物料在翻动中补充氧气,另一方面,因为滚筒是倾斜的,在滚筒转动过程中,物料由进料端缓慢向出料端移动。当物料移出滚筒时,物料已经腐熟。

由于好氧发酵有一些条件的限制:如含水率:45%~60%;环境温度:15℃以上;碳氮比:25/1~35/1。因此无论采用哪种堆肥方法,都必须掌握以下几个步骤:

1、水分调节

水分为微生物生长所必需,在堆肥过程中,按重量计算50~60%的含水率最有利于微生物分解。畜禽粪便的含水率一般在75~80%,一般采用含水率比较低的秸秆进行调节。

2、控制发酵温度

有机物料正常发酵的重要条件之一是适宜的温度。在气候冰冷的地区,为了保证发酵过程正常进行,需采用加温保温措施。目前比较经济可行的办法是利用太阳能对物料加温与保温,可利用温室大棚的原理设计发酵设施。发酵设施应采用透光性能好、结实耐用的PVC或玻璃钢等屋面材料与墙体材料。发酵设施冬天应封闭良好,具有良好的保温性能;同时应通风方便,以提供物料发酵所需要的氧气。

3、调节碳氮比

通常畜禽粪便的碳氮比是低于20:1的,而秸秆的碳氮比高于50:1,那么发酵物料的碳氮比调整到25~35:1的话,可以在畜禽粪便中添加一部分秸秆,一方面调节碳氮比,另一方面由于秸秆含水率低还可起到调节物料含水率的作用。

4、翻堆

通气性是影响堆肥温度和发酵效果的重要因素。翻堆的目的是改善堆内通气条件,散发水分,促进高温有益微生物的繁殖,使堆温达到60~70℃,加速发酵物料的转化,从而达到混合均匀、受热一致、腐熟一致。可采用人工翻堆,也可采用轮式翻堆机、装载机、深槽好氧翻堆机等机械来翻动物料。在发酵过程中,每天翻动1~2次比较适宜

5、筛分

为了提高有机肥料产品的商品价值,便于包装贮存,一般采取筛分工艺分选出大块物料。筛分设备有圆筒筛、振动筛等不同类型,如果为了减少投资,也可采用人工筛分的办法,筛上物集中填埋或作为发酵辅料回用,筛下物可作为有机肥料产品。

 

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