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圆盘造粒机的成品率低的分析

2020-09-22

  圆盘造粒生产线适合各种物料造粒,有机肥,有机无机复混肥等,在行业内属于万能造粒机。

  在使用过程中,客户反应造粒的成品率太低,大小颗粒不均匀等现象,经现场观察后发现问题总结如下。

  1、物料细度不够。(腐熟程度好不好很关键)

  2、物料水分太大。

  3、物料粘性不够。(可以添加钙质膨润土)

  4、圆盘倾斜角度不对。(可以调整)

  5、喷雾位置不对,造成颗粒大小不均。

  6、没有返料,造粒机始终没有母粒进入。

  以上是大家对客户的造粒生产线考研后得出的结论。首先喷水造粒对物料要求不是很高,但是要求颗粒做的漂亮就对物料要求就高了,物料越细越干(缺点粉尘较大),喷雾时很容易会产生小米粒般的颗粒,设备旋转过程中,由于重力的关系颗粒和粉状有一个明显的分区,颗粒会有一个从上往下滚动的过程,这时造粒工的作用至关重要,大家需要大颗粒时要往颗粒上喷雾,小颗粒再沾粉状变成2.5mm-5mm的产品颗粒。一般在造粒时,喷雾放在颗粒和粉状之间,这样既有新的颗粒形成,又可以把小颗粒做成成品颗粒,造粒机出来的颗粒进入烘干机,加热到60度左右出来,进入冷却机,利用温差迅速把颗粒的热气和湿气抽走,这时颗粒水分降到25%一下,然后进入颗粒筛分机,把小颗粒,成品颗粒,超大颗粒区分开,最主要的是要把筛分后的小母粒返回到造粒机(超标颗粒经链式粉碎机粉碎成小颗粒或粉状),小母粒又变成成品颗粒,如此反复,这样成品率会很大程度增加。

  总的来说,以上几点掌控好造粒就没有问题,主要还是看造粒工的经验,多做实验,总结经验。

 

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