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复合肥设备生产线的流程先容

2016-07-15

 复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。 

 
 
复合肥生产线投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士,碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内领先水平。农业部土肥站农业技术开发研究所定点生产企业,企业生产销售产品:无干燥复合肥生产线,无干燥复合肥生产机,复合肥成套设备,复合肥设备厂家,高塔复合肥设备。
 
流程
  1、原料配料: 尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵( 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙)、 氯化钾( 硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。 
  2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 
  3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用 转鼓造粒机,也可选用 挤压造粒机)。 
  4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入 烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存。 
  5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输。 
  6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级,不合格的颗粒经粉碎重新造粒,把合格的产品筛分出来。 
  7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 
  8、成品包装: 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
 
 ●产品颗粒养分等量均衡 
  由于是化学合成造粒,因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同,都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分,确保作物均衡生长。 
 ● 产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀, 90% 是粒径在 2-4 mm 的颗粒;颗粒强度高,流动性好,在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了国外先进技术 ,进一步优化了装置设计性能。 

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