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使用有机肥发酵罐对猪粪发酵的影响

2017-01-14

      影响发酵的主要环境因素有温度、水分、C/N和pH。在猪粪发酵过程中,通过人为调控,为好氧微生物活动创造适宜的环境,促进发酵的快速进行。具体各条件下的影响如下:

  1)温度影响:温度是显示好气发酵中微生物活动程度的重要指标,高温的产生标志发酵过程运转良好。
  高温密闭有机肥生产设备采用翻料和强制通风的方法来改善供氧状态,促使前期物料快速升温和维持在60——70℃的高温。猪粪的不良物理形状是影响发酵升温的主要障碍,必加入高C/N和低水分的有机物予以改善。
  2)湿度影响:水分是微生物活动不可缺少的重要因素。在好氧发酵工艺中,物料适宜的含水率为50%——60%。
  物料含水过高过低都影响好气微生物活动,发酵前应进行水分调节。物料含水率小于50%,升温慢,温度低,腐解程度差;大于60%,影响通气,形成厌氧发酵,升温慢,腐解度亦差。鲜猪粪一般含水量较高,降低含水量的方法是掺合低含水分的有机物料。如糠壳、蘑菇渣、锯末、秸秆等。这些辅料还促进水分的散失。
  3)C/N影响:C/N是微生物活动的重要营养条件。通常微生物繁殖要求的适宜C/N为20——30。
  猪粪C/N平均为14。单纯猪粪**于发酵,需要掺合高C/N比的物料进行调节。上述调节含水率的物料都具有高C/N比,也是良好的C/N掺合料。
  4)PH值影响:酸碱度对微生物活动和氮素的保存有重要影响。
  猪粪生产有机肥是好氧发酵,有大量氨态氮生成,使pH升高,发酵全过程均处于碱性环境,高pH环境的负面影响主要是增加氮素损失。可以加入稻草、锯末、谷糠等辅料,促进氮的生物固定,并降低主料中氮在发酵过程中的矿化率,减少氨态氮的挥发损失。
  因此,应用有机肥发酵罐设备处理猪粪,在添加活性菌的作用下进行生物发酵,经充分分解其中的有机质,释放出养分,所形成的生物热和高温发酵过程可杀死病菌、虫卵,除臭、净化环境,生产形成高效优质有机肥和有机无机复混合肥,通过无害化转化为资源化、产业化。发酵后的有机肥具有改善土壤团粒结构、提高土壤肥力的作用。有利于提高农作物产量和品质,适用于绿色食品生产和“菜篮子”工程。 
发酵罐.jpg

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